Způsob přípravy pěnového keramického filtru

Hlavním procesem přípravy pěnového keramického filtru je metoda impregnace organickou pěnou, známá také jako metoda replikace. Tato metoda používá jako nosič polyuretanovou (polyuretanovou) pěnu, impregnuje keramickou kaši vyrobenou ze žáruvzdorného kameniva, pojiva, slinovací pomůcky atd., vytlačí přebytečnou kaši, aby se kaše rovnoměrně pokryla na pěnovém skeletu, a poté se suší a vypaluje při vysoké teplotě. Podle mechanismu slinování lze pěnový keramický filtr rozdělit na dva typy: typ lepení a typ slinování.

Pokud jde o optimalizaci procesu, proces sekundárního potahování suspenzí může zlepšit mechanickou pevnost filtru při pokojové teplotě. Specifické složení kaše, jako je kompozit karbidu křemíku, oxidu hlinitého, solu oxidu křemičitého a hlinitokřemičitanových vláken, může ovlivnit výkon při vypalování při 1200-1300 stupních. Pěnový keramický filtr s vysokou odolností proti strusce a vysokou tepelnou stabilitou má karbid křemíku jako hlavní minerální fázi a amorfní oxid křemíku s rozptýleným nitridem boru jako vazebnou fázi [9]. Pokud jde o strukturální inovace, patent společnosti Xingye Co., Ltd. z roku 2024 zahrnuje návrh struktury kompozitního filtru „vrstva pěnové struktury + vlnová-elektricky zvlákňovaná vrstva“. Pokud jde o inovaci instalační struktury, patent Luoyang Rongshi z roku 2025 zahrnuje instalační strukturu pro vysoce čistý keramický filtr ze zirkonové pěny, který lze snadno rozebrat a vyměnit.